鈑金加工一般根據(jù)客戶需求制作產(chǎn)品,具有批量小,種類多,新商品易流轉的特點,通常都不具有很固定的出產(chǎn)形式,鈑金加工技術越來越成熟,為了保證產(chǎn)出的效率和質量,還有很多問題是需要在精密鈑金加工流程中注意的。
從這種方法可以看出,需要兩套模具,效率很低。鈑金加工廠經(jīng)常使用這種復合模具,可以一次完成鈑金飾邊的加工。具體如下了解。精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當接到商品的訂單信息和商品需求時,要先在腦海形成構思,特別是商品外觀和成型,然后再繪制圖紙,結合產(chǎn)品需求,直觀的體現(xiàn)在圖紙上,而且標明各個參數(shù),如果有拿不準或不確定的部分需要及時的跟客戶進行交流,當圖紙確認以后,交付給工程部,然后工程部下放需求給施工員,當技能員查看結束以后就能夠簽字發(fā)給車間了。
一般的鈑金加工彎板90度都是需要在V型刨槽內(nèi)通過壓力實現(xiàn),所以他們之間是工裝工具的關系v型刨槽加工也可以說是鈑金加工的一道工序,有的鈑金產(chǎn)品(料厚較厚)彎曲后產(chǎn)生的外R角太大不美觀,鈑金加工所以在折彎處刨v型槽(即將板厚刨薄),V型刨槽有兩個作用:一是減小折彎園角,一般鈑金的折彎內(nèi)園角等于板厚,如果工件要求的折彎內(nèi)園角小于板厚,需要刨V型槽;二是減小折彎力鈑金加工廠,當工件的折彎力大于折彎機的噸位而無法折彎時,可以刨V型槽減少折彎力。
鈑金加工折彎發(fā)展趨向是怎么樣的?鈑金加工折彎時要先要依據(jù)工程圖紙上的規(guī)格,原材料薄厚清晰鈑金折彎時要的數(shù)控刀片和刀槽,防止商品與數(shù)控刀片相碰撞造成形變是下模選用的重要,上模的選用依據(jù)板才的薄厚來清晰。次之是清晰鈑金加工折彎的次序,鈑金折彎一般規(guī)律性是先內(nèi)后外,先小后大。
激光切割機
對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料,或者硬度較大容易損壞模具的板材,比如有倒圓角,或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時,可以采用激光切割完成折彎前材料的成型。
優(yōu)點:切割刺,精度高,能切割任意圖形,比如樹葉、花卉等;缺點:工藝成本高。
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